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塑膠模具,要把握好這幾條!

來源: 時間:2018-01-19 17:35:29

塑膠模具,一種用於壓塑、擠塑、注射、吹塑和低發泡成型的組合式塑料模具的簡稱。 分類 A.注射成型模——電視機外殼、鍵盤按鈕、電子產品外、電腦周邊塑膠產品、玩具、家用品(應用相當普遍) B.吹氣模——飲料瓶 C.壓縮成型模——電木開關、科學瓷碗碟 D.轉移成型模——集成電路製品 E.擠壓成型模——膠水管、塑膠袋 F.熱成型模——透明成型包裝外殼 G.旋轉成型模——軟膠洋娃娃玩具
塑膠模具,一種用於壓塑、擠塑、注射、吹塑和低發泡成型的組合式塑料模具的簡稱。
分類
A.注射成型模——電視機外殼、鍵盤按鈕、電子產品外、電腦周邊塑膠產品、玩具、家用品(應用相當普遍)
B.吹氣模——飲料瓶
C.壓縮成型模——電木開關、科學瓷碗碟
D.轉移成型模——集成電路製品
E.擠壓成型模——膠水管、塑膠袋
F.熱成型模——透明成型包裝外殼
G.旋轉成型模——軟膠洋娃娃玩具
塑膠模具設計要注意的問題有:
1、進膠口應開設在產品肉厚部分,保證充模順利和完全;
2、盡量開設在不影響產品外觀和功能處,可在邊緣或底部處;
3、在澆口附近之冷料穴,盡端常設置拉料杆,以利於澆道脫模;
4、大型或扁平產品,建議采用多點進澆,可防止產品翹曲變形和缺料;
5、其位置應選在使塑料充模流程相當短處,以減少壓力損失,有利於模具排氣;
6、在細長型芯附近避免開設澆口,以免料流直接衝擊型芯,產生變形錯位或彎曲;
7、澆口尺寸由產品大小,幾何形狀,結構和塑料種類決定,可先取小尺寸再根據試模狀況進行修正;
8、可通過模流分析或經驗,判斷產品因澆口位置而產生之結合線處,是否影響產品外觀和功能,可加設冷料穴加以解決;
9、一模多穴時,相同的產品采用對稱進澆方式,對於不同產品在同一模具中成型時,優先將相當大產品放在靠近主流道的位置。
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